1. 原料準備：選取高導熱系數(shù)的填料（如氮化鋁、氧化鋅、納米金剛石等）、基體材料（如氨基硅油、苯基硅油等）、端含氫硅油、功能助劑（如增塑劑、分散劑、增稠劑、流平劑等）以及硅烷偶聯(lián)劑等原料。
2. 導熱填料改性：為了提高導熱填料與基體材料的相容性和分散性，通常會對導熱填料進行表面改性處理，如使用硅烷偶聯(lián)劑進行表面處理。
3. 混合料制備：將基體材料、端含氫硅油、改性導熱填料及功能助劑按比例加入容器中，經(jīng)過高速攪拌得到均勻的混合料。
4. 真空除泡：為了去除混合料中的氣泡，提高產(chǎn)品的致密性和導熱性能，通常會將混合料置于真空環(huán)境中進行加熱除泡處理。

5. 包裝與儲存：將除泡后的混合料按照規(guī)定的包裝規(guī)格進行包裝，并儲存在干燥、陰涼的環(huán)境中，避免受潮和高溫影響。
   

注意事項：

1. 混合比例：在使用雙劑導熱填縫膠時，必須嚴格按照規(guī)定的混合比例進行混合，以確保固化后的產(chǎn)品性能穩(wěn)定。
2. 施工環(huán)境：施工過程中應(yīng)保持施工環(huán)境的干燥和清潔，避免灰塵和水分對填縫膠性能的影響。
3. 固化時間：固化時間受環(huán)境溫度和濕度的影響較大，應(yīng)根據(jù)實際情況調(diào)整固化時間以確保產(chǎn)品完全固化。
4. 儲存條件：雙劑導熱填縫膠應(yīng)儲存在干燥、陰涼的環(huán)境中，避免受潮和高溫影響導致產(chǎn)品性能下降。