共燒鉑電極漿料是一種專(zhuān)門(mén)用于制造電子元件（如氧傳感器、厚膜電路等）中的導(dǎo)電層的材料。這種漿料的特點(diǎn)在于它可以與陶瓷基體一起在高溫下燒結(jié)而不喪失其導(dǎo)電性能。

產(chǎn)品特性

成分與配比：共燒鉑電極漿料主要由鉑（Pt）及其他金屬（如銀Ag）組成，混合比例可以根據(jù)不同應(yīng)用需求進(jìn)行設(shè)計(jì)，如99.7%Ag/0.3%Pt到99%Ag/1%Pt等。

鉑作為一種稀有金屬，具有高導(dǎo)電性和優(yōu)良耐腐蝕性，使得該漿料在多種環(huán)境下都能保持穩(wěn)定的性能。

高溫穩(wěn)定性：能夠在高溫環(huán)境下（如1300°C）長(zhǎng)時(shí)間工作而不失去其電氣性能，適合用于需要高耐溫性的電子陶瓷產(chǎn)品制作。

精細(xì)印刷適用性：該漿料適合精細(xì)印刷工藝，能夠制作出細(xì)致復(fù)雜的電子陶瓷產(chǎn)品，如平板式氧傳感器電極等。

高度客制化：可以根據(jù)不同應(yīng)用需求進(jìn)行靈活設(shè)計(jì)，提供高度客制化的產(chǎn)品。

生產(chǎn)工藝

1. 原料準(zhǔn)備與混合：此階段主要涉及鉑粉、有機(jī)載體、添加劑等原材料的準(zhǔn)備和準(zhǔn)確稱(chēng)量。這些原材料按照特定的配方比例進(jìn)行混合，以確保最終產(chǎn)品的性能。混合過(guò)程中，需要確保各種原料均勻分散，無(wú)團(tuán)聚現(xiàn)象。

2. 漿料制備：在原料混合均勻后，進(jìn)行漿料的制備。這通常包括將混合物進(jìn)行濕磨、脫泡等處理，以獲得均勻、細(xì)膩的漿料。濕磨過(guò)程有助于進(jìn)一步細(xì)化顆粒，提高漿料的均勻性；脫泡則能消除漿料中的氣泡，防止在后續(xù)工藝中產(chǎn)生缺陷。

3. 印刷工藝：將制備好的共燒鉑電極漿料通過(guò)絲網(wǎng)印刷的方式涂覆在基材上。印刷過(guò)程中，需要控制絲網(wǎng)的目數(shù)、印刷壓力和速度等參數(shù)，以確保漿料均勻、準(zhǔn)確地涂覆在基材上。

4. 燒結(jié)工藝：印刷好的漿料層在特定的高溫環(huán)境下進(jìn)行燒結(jié)，使鉑顆粒之間形成緊密的連接，形成導(dǎo)電的鉑電極層。燒結(jié)過(guò)程中，需要準(zhǔn)確控制燒結(jié)溫度、保溫時(shí)間和氣氛等參數(shù)，以確保鉑電極層的性能和質(zhì)量。

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