為什么要導(dǎo)熱界面材料

1、在微電子材料表面和散熱器之間存在極細(xì)微的凹凸不平的空隙，如果將他們直接安裝在一起，它們間的實(shí)際接觸面積只有散熱器底座面積的10%，其余均為空氣間隙。因?yàn)榭諝鉄釋?dǎo)率只有（0.024W/(m·K)，是熱的不良導(dǎo)體，將導(dǎo)致電子元件與散熱器間的接觸熱阻非常大，嚴(yán)重阻礙了熱量的傳導(dǎo)，最終造成散熱器的效能低下。

2、使用具有高導(dǎo)熱性的熱界面材料填充滿這些間隙，排除其中的空氣，在電子元件和散熱器間建立有效的熱傳導(dǎo)通道，可以大幅度低接觸熱阻，使散熱器的作用得到充分地發(fā)揮。

理想的熱界面材料應(yīng)具有的特性

(1)高導(dǎo)熱性.

(2)高柔韌性，保證在較低安裝壓力條件下熱界面此材料能夠最充分地填充接觸表面的空隙，保證熱界面材料與接觸面間的接觸熱阻很?。?

(3)絕緣性；

(4)安裝簡(jiǎn)便并具可拆性；

(5)適用性廣，既能被用來填充小空隙，也能填充大縫隙。

導(dǎo)熱材料的種類 

1、導(dǎo)熱硅脂 

導(dǎo)熱硅脂以有機(jī)硅酮為主要原料，添加耐熱、導(dǎo)熱性能優(yōu)異的材料，制成的導(dǎo)熱型有機(jī)硅脂狀復(fù)合物，用于功率放大器、晶體管、電子管、CPU等電子原器件的導(dǎo)熱及散熱，從而保證電子儀器、儀表等的電氣性能的穩(wěn)定。但操作不太方便，一般的導(dǎo)熱膏會(huì)有硅油析出，時(shí)間長(zhǎng)了 會(huì)干， 使用年限長(zhǎng)的產(chǎn)品不建議使用導(dǎo)熱膏。

2、導(dǎo)熱填充劑（導(dǎo)熱粘接膠） 

也可以作為導(dǎo)熱膠使用，不僅具有導(dǎo)熱的功效，也是粘接、密封灌封的上佳材料。通過對(duì)接觸面或罐狀體的填充， 傳導(dǎo)發(fā)熱部件的熱量。

3、熱傳導(dǎo)膠帶（導(dǎo)熱雙面膠帶） 

廣泛應(yīng)用在功率器件與散熱器之間的粘接，能同時(shí)實(shí)現(xiàn)導(dǎo)熱、絕緣和固定的功能，能有效減小設(shè)備的體積，是降低設(shè)備成本的有利選擇。

4、導(dǎo)熱絕緣彈性硅膠（導(dǎo)熱硅膠片） 

具有良好的導(dǎo)熱能力和高等級(jí)的耐壓，符合目前電子行業(yè)對(duì)導(dǎo)熱材料的需求，是替代硅脂導(dǎo)熱膏加云母片的二元散 熱系統(tǒng)的更佳產(chǎn)品。該類產(chǎn)品安裝便捷，利于自動(dòng)化生產(chǎn)和產(chǎn)品維護(hù)，是極具工藝性和實(shí)用性的導(dǎo)熱材料。 

5、導(dǎo)熱絕緣灌封膠（有機(jī)硅導(dǎo)熱灌封膠） 

導(dǎo)熱絕緣灌封膠適用于對(duì)散熱性要求高的電子元器件的灌封。該膠固化后導(dǎo)熱性能好，絕緣性優(yōu)，電氣性能優(yōu)異， 粘接性好，表面光澤性好。

6、導(dǎo)熱石墨片

特殊工藝和先進(jìn)技術(shù)的結(jié)晶，超乎尋常的導(dǎo)熱能力和低電阻是在特殊場(chǎng)合使用的材料，其熱傳導(dǎo)能力和材料本身具備的柔韌性，很好的貼合了功率器件的散熱和安裝要求。 導(dǎo)熱系數(shù)高、材料比較薄、性價(jià)比高、縱向?qū)嵝阅艹瑥?qiáng)，能夠迅速消除熱點(diǎn)區(qū)域。但是需要注意的是導(dǎo)熱石墨片是不絕緣的、材料比較脆、沖型時(shí)損耗較大。

7、相變導(dǎo)熱絕緣材料（導(dǎo)熱相變界面材料） 

利用基材的特性，在工作溫度中發(fā)生相變，從而使材料更加貼合接觸表面，同時(shí)也獲得了超低的熱阻，更加徹底的進(jìn)行熱量傳遞，是CPU、模塊電源等重要器件的可靠選擇。