4.5μm PET膜鍍雙面銅，這是一項絕妙的創(chuàng)新，旨在超越人們的想象。通過在4.5μm PET膜的兩面各鍍1μm的銅，形成6.5μm的PET鍍銅膜，也被稱為PET銅箔，這是一種復(fù)合銅箔。這種革命性的技術(shù)利用高分子基材PET替代傳統(tǒng)的金屬銅，具有低密度、低楊氏模量、高可壓縮性以及低成本等特點。相比于傳統(tǒng)的銅箔，PET銅箔更薄，用銅的量更少，從而有效提升了鋰電池的安全性與能量密度。
        鋰電銅箔的制造工藝可以分為電解銅箔和PET銅箔兩種。電解銅箔是目前市場上主流的工藝，而PET銅箔則是一種新興工藝。與傳統(tǒng)銅箔相比，PET銅箔更大的不同在于制備工藝。傳統(tǒng)銅箔大多采用電解法制備，而PET銅箔則主要依賴真空鍍膜和離子置換技術(shù)。
        傳統(tǒng)的銅箔制備過程中，主要通過電解將銅沉積在銅基地板上，形成所需的銅箔。而PET銅箔的制備過程不同，首先在PET膜的兩面進行真空鍍膜，使其各面鍍上1μm的銅。這樣，PET膜上就形成了一層6.5μm厚的PET鍍銅膜，也就是我們所說的PET銅箔。接下來的關(guān)鍵步驟是離子置換，通過將銅箔浸泡在離子溶液中，可以使箔上的銅離子與離子溶液中的置換離子發(fā)生交換反應(yīng)，使箔表面的離子被取代。這個過程不僅可以提高PET膜表面的銅鍍層質(zhì)量，還能去除銅箔上的雜質(zhì)，提高其品質(zhì)。
        PET銅箔的出現(xiàn)帶來了許多優(yōu)勢。首先，由于PET基材的低密度和低楊氏模量，PET銅箔相比傳統(tǒng)銅箔更輕薄，可以減少電池的整體重量，提高電池的能量密度。其次，PET銅箔具有高可壓縮性，可以更好地適應(yīng)鋰電池在充放電過程中的膨脹和收縮變化，從而提高了電池的可靠性和壽命。另外，PET銅箔的制備成本也相對更低，使得生產(chǎn)成本得到一定程度的降低。
        總的來說，通過4.5μm PET膜鍍雙面銅的創(chuàng)新工藝，我們成功地生產(chǎn)出了PET銅箔，這種新型復(fù)合銅箔將優(yōu)勢和創(chuàng)新完美結(jié)合。它不僅具有厚度較薄、用銅量較小的特點，還能有效提升鋰電池的安全性與能量密度。PET銅箔的制備工藝與傳統(tǒng)的電解銅箔制備工藝有所不同，通過真空鍍膜和離子置換技術(shù)實現(xiàn)了PET膜上的銅箔制備。這種革命性的創(chuàng)新為鋰電池行業(yè)帶來了許多好處，為我們帶來了更高效、更安全、更可靠的鋰電池產(chǎn)品。