生產(chǎn)工藝：PET復(fù)合銅箔制作過程為在PET表面先采用真空磁控濺射的方式制作一層金屬層， 然后采用水介質(zhì)電鍍的方式，將銅層加厚從而形成PET復(fù)合銅箔。 PET鍍銅設(shè)備主要包括真空磁控濺射設(shè)備和電鍍設(shè)備：前者的作用是制作銅種子層（20- 80nm），后者的作用是將銅層加厚（1um）。

PET復(fù)合銅箔工藝優(yōu)點： 1.工藝流程大大縮短，采用真空鍍膜工藝形作為陰極,可直接在離子置換設(shè)備中反應(yīng),且真空工 序無污染； 2.采用新型的藥劑體系，規(guī)避了氰化物等劇毒物質(zhì)，使生產(chǎn)過程的排污量更少，污染物也更 容易處理； 3.抗氧化采用有機抗氧化液，抗氧化直接進行烘干工藝，藥劑進行循環(huán)使用，避免了金屬污 染物的排放。

2.2 PET復(fù)合銅箔設(shè)備

我們根據(jù)以下假設(shè)對PET復(fù)合銅箔電鍍設(shè)備市場空間進行測算：（1）根據(jù)GGII數(shù)據(jù)，2021年 中國鋰電池出貨量為327GWh，預(yù)計2022年出貨量有望超過600GWh，預(yù)計2025年中國鋰電池市 場出貨量將超過1450GWh；（2）PET復(fù)合銅箔在安全性、成本等方面具備較強優(yōu)勢，預(yù)計PET 復(fù)合銅箔滲透率將逐步提升；（3）根據(jù)產(chǎn)業(yè)調(diào)研，假設(shè)1GWh電池所需陰極材料面積為1千萬 平米，水平鍍膜設(shè)備每年鍍膜面積為300萬平方米，鍍膜設(shè)備單價為1100萬元。 根據(jù)測算，2025年，PET電鍍設(shè)備市場規(guī)模為132.93億元。